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压力传感器的灵敏度不取决于尺寸和材料结构

时间:2022-04-13 点击次数:

一般来说,需要测试不同产品冲击力的传感器也会有所不同,但也有很多人不知道该选择什么样的传感器。为此,本文先容了几种测试冲击力的传感器,供您选择时参考。

目前,在测量动态力时,冲击力传感器主要包括应变冲击力传感器和压力冲击力传感器,如何选择实际冲击力测量过程?

应变冲击力传感器是将冲击过程的弹性变形转换为应变电阻的变化,通过惠斯桥电路将变化转换为测量电路可识别的信号。

压力材料在冲击过程中晶体表面产生正负电荷,与冲击力成正比,电荷通过外部电荷放大电路转换为后端采集电路可识别的电压,压力冲击力传感器是根据压力效应设计的。


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压力冲击力传感器:由于采用压力陶瓷、压力石英材料,压力冲击力传感器刚度大,结构小,固有频率高,适合动态测量。当使用压力传感器进行测量时,压力材料产生电信号,但几乎没有位移,压力传感器的灵敏度不取决于尺寸和压力材料结构,而取决于所使用的压力材料的类型和几何形状。

选择实际应用过程。

在力加载过程中,压力传感器变形很小,刚度很高,这导致谐振频率高,非常适合动态测试。然而,完整的测量链对动态特性至关重要,因此,安装传感器的部件需要具有更大的质量,并对系统的整体质量和截止频率产生很大的影响,以避免附加质量引起的结构振动和冲击形式的变化。此外,电荷放大器的带宽取决于电荷,因此在较大的力测量中引起的高电荷反过来会限制带宽。

在额定阻力较大的情况下,应变传感器的截止频率较高。小范围力传感器的弹性体较软,结构刚度较小,谐振频率较低。然而,在快速测试小范围力时,压力电流传感器是首选,对于较大的力,应选择应变原理的传感器。

连接应变传感器的放大器可以补偿各种误差,包括温度对灵敏度和零点的补偿,以及线性和弯矩误差。因此,应变传感器非常适合高精度静态校准,通过弹性体结构可以实现更高的可重复性,因此,对于机械校准,基于应变原理的传感器是唯一的选择,高压力力传感器在安装过程中采用螺栓安装。当实际冲击力发生时,螺栓会分流冲击力,用户在实际使用中不能使用传感器制造商提供的外观参数,应与结构部件整体校准。校准一般采用冲击加速度法和应变等效冲击法。

高初始负载

在电力应用过程中,如有必要,压力传感器产生的电荷可能会短路,电荷放大器的输入状态可显示为零,因此,电荷放大器的输入范围不受高初始负载的影响。因此,压力传感器可以在高初始负载下保持高精度。

一些应变力传感器具有IP68保护等级,紧密密封的外壳保护灵敏的应变片,这使得它可以在恶劣的环境中使用。压力传感器的电缆可以通过特殊的保护来保证其连接,以确保其操作安全。

高精度测量

现代力传感器精度高,应变传感器误差仅为200ppm,压力传感器的线性误差略高,一般为满范围的0.5%,其限制主要来自漂移,通过校准整个范围,可以获得更高的精度。

空间有限。

压力传感器结构非常紧凑,例如,CLP系列高度仅为4mm,因此,它非常适合集成到现有系统中,压力传感器虽然精度低,但应该是空间要求高的应用的首选。


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