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称重传感器的组装建立三维建模

时间:2021-08-31 点击次数:

曾有专业团队进行过实验,以称重传感器为分析对象,了解螺栓预紧力对局部结构变形的影响,寻求最佳预紧力。利用三维建模App建立称重传感器的几何组装,建立精确的螺栓螺纹三维模型;利用结构有限元分析模型,对受螺栓预紧力影响的局部结构进行预应力模态分析和静强度计算,得到局部结构相应的应力、应变和位移云图,最后建立螺栓预紧力与结构应力的关系曲线,确定最佳预紧力值。模拟分析结果为确定称重传感器连接螺栓的预紧力提供了依据,对产品的设计和应用具有引导意义。


称重传感器的组装建立三维建模(图1)

称重传感器是传感器的重要分支之一。称重传感器的基本原理是将物体的质量信号转换成可测量的输出电信号。随着称重传感器性能要求的提高,传感器制造商需要在传感器出厂前检测其性能,以确保传感器的质量。称重传感器作为一种测量装置,其结构包括多个螺栓连接。螺栓预紧力的大小直接关系到称重传感器的准确性。如果结构预紧不足,连接件可能会松动错位;如果预紧力过大,垫片等结构被过度挤压,可能会扭曲或开裂,螺栓可能会断裂或螺纹牙失效,严重影响传感器的精度,从而影响称重仪的性能。螺栓连接结构的独特力学特性是由螺纹螺旋的特殊几何形状引起的。在传统的螺栓连接应力分析中,主要采用轴对称有限元模型,其三维几何模型通常是光杆或轴对称螺纹,忽略了螺纹导向角和螺旋线对整个有限元模型分析的影响,在一些特殊情况下会降低分析的准确性。针对称重传感器的高精度要求,应考虑螺纹部分和接触对整个结构分析过程的影响。预紧力计算

螺栓连接结构易于组装和拆卸,因此广泛应用于机械结构中。安装螺栓时,必须拧紧螺栓接头,使连接件在螺栓拉伸时被压缩。作用于螺栓的预加力称为预紧力。预紧的目的是增强连接的可靠性和紧凑性。使用中施加的预紧力由拧紧螺母施加的扭矩T给出,拧紧螺母时可以用测力扳手测量T。拧紧力矩t等于螺纹副之间的摩擦力矩和螺母环形端面与连接件(或垫片)支撑面之间的摩擦力矩之和。

太阳集团5493con是专业研发生产高精度力传感器的厂家。主要产品有微型传感器、拉压力传感器、轴销传感器、称重传感器、测力传感器、等力控产品达千余种,并已获得多项国家常识产权,产品技术持续创新、新品研发能力强。

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